雙齒輥破碎機齒牙分為狼牙齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等，適用于進料粒度小于100cm、成品粒度要求10-200mm，要求粉末狀少、顆粒多的中碎或粗碎場合。通過齒輪帶動活動輥子，由于物料性質(zhì)的變化使活動輥子左右移動，所以齒輪齒高增加，以防齒合脫離。

所以，傳統(tǒng)雙齒輥破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。雙齒輥破碎機的工作表面視使用要求而定，可以選用光面的或齒面或槽面的，破碎較堅硬，磨蝕性強的物料，可以選用光面輥子，因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。帶有溝紋的槽型輥子破碎物料時，除具有擠壓作用外，還兼有剪切作用，適合于強度低的脆性或是粘濕性強的物料，產(chǎn)品粒度均勻，槽面輥子還可幫助物料拉入破碎腔，當(dāng)需要獲得較大的破碎比時，一般宜采用槽面輥子。齒面輥子對物料的破碎作用主要是擠壓、劈碎并伴有剪切，因此適合于破碎具有片狀節(jié)理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、頁巖等，破碎產(chǎn)品粒度也比較均勻，槽面和齒面輥子都不適于破碎堅硬物料。

破碎較堅硬磨蝕性強的物料，可以選用光面輥子，因為光面輥子對物料的破碎作用主要是擠壓兼有研磨作用，比較適合于中硬物料的中、細(xì)碎。帶有溝形槽型的輥子破碎物料時，除具有擠壓作用外，還兼有剪切作用，適合于強度低的脆性或是粘濕度圈大的物料，產(chǎn)品粒度均勻，槽面輥子還可幫助物料拉入破碎腔，當(dāng)需要獲得較大的破碎比時，一般宜采用槽面輥子。齒面輥子對物料的破碎作用主要是擠壓、劈碎并伴有剪切，因此適合于破碎具有片狀節(jié)理的軟或低硬度的脆性物料如煤、干粘土、頁巖等，破碎產(chǎn)品粒度也比較均勻，槽面和齒面輥子都不適于破碎堅硬物料。

齒板是用耐磨強度高的合金材料制作而成的，大大增加了破碎機的使用壽命;在原有破碎機的基礎(chǔ)上，改進了齒高與齒距，大大提高了出料粒度的破碎性。在原來破碎機的料倉上增加了一個物料擋板，解決了物料不再齒輥上均勻分布的問題。本機的主軸采用先進的淬火技術(shù)，提高了主軸的強度、剛度與耐磨程度。